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    Al2O3含量对氧化铝陶瓷涂层电化学腐蚀性能的影响

    2020-12-18 14:41:20点击:

    耐腐蚀性常用于表征材料抵抗环境腐蚀强弱的能力,耐腐蚀性能越好,材料的使用寿命就越长。因此除了研究涂层力学性能,耐

    北京耐默公司作为专业生产陶瓷涂层厂家,在此介绍喷涂陶瓷涂层_热喷涂氧化铝陶瓷_氧化铬涂层_氧化锆陶瓷涂层相关知识,希望对大家会有帮助。

    腐蚀性也是涂层的重要性能之一。从前面的研究可以看到,随着Al2O3含量的变化,复合陶瓷的各项性能变化明显,这表明了Al2O3含量对于复合陶瓷涂层力学性能具有显著影响,因此有必要研究其对涂层耐腐蚀性的影响。

    Al2O3含量对氧化铝陶瓷涂层电化学腐蚀性能的影响


    对于所有样品,基体预热比基体不预热条件下自腐蚀电位更正,这是因为基体预热增强了陶瓷涂层的结合力和硬度,因此基体预热更有利于涂层耐腐蚀性的提升。值得注意的是,随着Al2O3含量的增加,复合陶瓷涂层的自腐蚀电位不断提高。这是由于复合陶瓷涂层的气孔率降低,结合力增加,因此其自腐蚀电位也随之升高,表明添加Al2O3能显著降低陶瓷涂层的腐蚀热力学倾向,从而提高陶瓷复合涂层的耐腐蚀性[32]。但是当Al2O3质量分数继续增加至80%时,复合陶瓷涂层的自腐蚀电位又下降。这是由于此时涂层结合力、硬度下降,特别是气孔率升高,因此会导致腐蚀介质沿孔隙进入涂层内部,腐蚀金属基体,进而造成涂层脱落失效,降低耐腐蚀性。另外,由于此时过量的Al2O3导致新相生成,这些非平衡相也会造成化学腐蚀。

    Al2O3含量对氧化铝陶瓷涂层电化学腐蚀性能的影响


    综上,当Al2O3质量分数为60%时,复合陶瓷的耐腐蚀性能最优。为了展示四元涂层的优势,将所制备的Cr2O3/8%TiO2/60%Al2O3/6%SiO2四元陶瓷涂层与常见一元、二元、三元Cr2O3基热喷涂陶瓷涂层的耐腐蚀性进行了对比。从表中可以看出,所制涂层的自腐蚀电位最高,抗腐蚀性能优异,这说明添加Al2O3的Cr2O3基四元涂层不仅Cr含量低,而且耐腐蚀性高,能够满足油气管道服役环境对管道涂层质量的要求。

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